进口轴承订购热线

天津八零动力国际贸易有限公司

市场一部：022-58519721/22/23

传真总机：022-23868160

Email：tj291@126.com

网址：http://www.jinkouzc.com

最近更新
金百联机电 > 轴承新闻列表 >减小套圈热处理淬火变形的方法

减小套圈热处理淬火变形的方法

作者：天津金百联机电              发表时间：2011-07-06

轴承套圈热处理后的变形情况大致可分为三类：第一类为直径变动（Vpe），第二类为平均直径变动（Vdmp），第三类为平面度变动（Ape），这三类变形常常相互重叠，其中直径变动最易产生，且变动量也大，因此要控制淬火变形，主要是设法减少套圈的直径变动量。一、套圈淬火变形的因素a、轴承钢中原始组织缺陷和退火后造成的组织中碳化物大小、分布不均匀都将导致淬火变形。b、淬火时热应力和组织应力越大，淬火变形就越大。热应力和组织力中包括：加热温度、加热速度和均匀性，冷却速度和均匀性，冷却介质温度等。c、套圈车加工时残余应力大小，以及车加工后造成的直径变动的大小，都与淬火后变动量的大小有关，而且在方向上基本一致。二、减少套圈淬火变形的措施a、严格控制冷却速度，提高退火质量。球化退火冷却速度大小，直接影响碳化物的形状、大小和分散度，从而影响淬、回火工艺制定、直径变动量及其最终的力学性能。因此在正确制定退火工艺的同时，冷却速度严格控制在10~25℃/h，为最终热处理作好组织准备。b、严格控制车加工套圈的变动，从表2-63可以看出，车削后的直径变动与淬火变形密切相关。车加工直径变动量越大，则淬火后直径变动量也约大，而且在方向上基本保持一致。所以要控制淬火加热的直径变动，首先要严格控制车工工序直径变动。c、在满足硬度和互相组织前提下，淬火加热尽量取下限温度,对分三区控制炉温的履带式炉适当降低第一区温度，延长加热时间，以减缓加热速度，保证套圈受热均匀，减小淬火直径变动。表2-63 车工变动量与淬火变动量关系 表2-64 第三区炉温对套圈寿命的影响 表2-65 有温对淬火变动量关系 d、采取预冷淬火，既履带炉第一区（加热区）、第二区（保温区）采取正常的淬火温度，只是将第三区炉温降至790~800℃，然后出料入油槽淬火。保证套圈在炉膛上、左右受热更均匀，不但减小套圈直径变动，而且可提高轴承的寿命及其他力学性能（见表2-64）。e、适当提高淬火油的温度，有利于控制一般易变形的轻系列和特轻系列套圈淬火变动量，淬火油温度控制在60~90℃之间为宜。表2-65为7309/01的测量结果，从中看出热油淬火对减少套圈直径变动有明显效果。为保证轴承的尺寸稳定性，热油淬火后的套圈需经过一次冷防锈水冲洗，以尽量减小套圈残余奥氏体的含量。
本公司以下轴承产品今天特价：
IKO K 40×45×17轴承  SWEDEN 305-2ZNR轴承  THK LB 80120165 AJ轴承  FAG 234452M.SP轴承  SWEDEN 7013 C/DB轴承  SWEDEN 3208 A-Z轴承  NSK 51115轴承  NACHI 7034 AC/DF轴承  NACHI 52244轴承  SWEDEN 32224 J2轴承  NSK 6005-2Z轴承  NACHI NU 2314轴承  KOYO 3312 A-2Z轴承  FAG 7008 AC/DT轴承  KOYO 1205K+H205轴承  FAG 71922 C/DT轴承  KOYO 6220-RS轴承  NACHI 1320K+H320轴承  NSK 63/28DDU轴承  NSK BL 307 ZZ 轴承  TIMKEN 21075/21226D轴承  NSK 16024轴承  NSK 52418轴承  FAG 7002 C/DB轴承  TIMKEN 32936M/32936M轴承  FAG 6307-ZN轴承  NMB R-620ZZY52轴承  NTN 6222-ZN轴承  NSK HR323/28C轴承  KOYO 6202-RZ轴承  SWEDEN *23024CC/W33轴承  NTN 126轴承  NSK 7332 B/DF轴承  TIMKEN L570649/L570610轴承  NSK NU 1016轴承  TIMKEN 2687/2631轴承  SWEDEN NU 1092 MA轴承  

违法信息和不良信息举报电话：022-58519723 Copyright © 2009-2011 天津八零动力国际贸易有限公司

加入收藏 | 津ICP备14004550号-3