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金属切削液的选用

作者：天津金百联机电              发表时间：2011-09-29

金属切削液的选用 在金属切削加工过程中，正确地选用金属切削液，不仅可以降低切削温度， 减少刀具磨损，延长刀具寿命，而且可以降低加工件表面粗糙度，减少切削 功率，降低切削区域的温度。如何正确选用金属切削液达到理想效果，是我 们值得更深探讨的问题之一。 金属切削液的使用效果，除了决定于切削液本身的各种性能之外，一般 来讲，还应根据工件材质、加工方法和刀具材料等因素综合考虑，合理选用。 现分述如下： 1、 粗加工的切削液的选用 用高速钢刀具进行粗加工时，加工余量和切削量较大，产生大量的切削热， 随之也产生较大的摩擦电动势。因而容易导致高速钢刀具迅速磨损。故这时主 要矛盾是降低切削区域温度，提高刀具耐用度，宜选用冷却性为主的金属切削 液，如离子型切削液或低浓度的乳化液。 用硬质合金刀具进行粗加工时，刀具耐热性较好，一般不用切削液。如果 一定要用切削液的话，切削液必须连续地、充分地浇注，切不可断续浇注，以 免处于高温状态的硬质合金刀片在突然遇到冷的切削液时，产生巨大的内应力 而出现裂纹、损坏刀具。 粗加工在较低切削速度（小于5M/min)时，如滚齿、插齿、拉削等，刀具 主要是机械磨损。这时，要求切削液有良好的润滑性，宜选用切削油作为切削 液。在较高切削速度时，刀具主要是热磨损和电化腐蚀磨损，刚要求切削液有 良好的冷却性，宜选用离子型切削液。 宁波金百联轴承有限公司供应微型至中型深沟球轴承、圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承、平面推力轴承、英制系列轴承、带座球面轴承、及各种特制非标轴承等。电话：022-58059063 13102005112 邮箱：web@okbbearing.com 地址：宁波市丽园北路1730??1736号
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