进口轴承订购热线

天津八零动力国际贸易有限公司

市场一部：022-58519721/22/23

传真总机：022-23868160

Email：tj291@126.com

网址：http://www.jinkouzc.com

最近更新
金百联机电 > 轴承新闻列表 >套圈磨削烧伤分析与预防方法二

套圈磨削烧伤分析与预防方法二

作者：天津金百联机电              发表时间：2011-07-13

1.烧伤产生机理 轴承套圈在磨加工中，由于磨粒对工件的切削、刻划和摩擦作用，使金属表面产生塑性变形，由工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；砂轮切削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热，又因为每颗磨料的切削都是瞬间的，其热量生成也在瞬间，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时温度较高，一般可达到800～1500℃，如果散热措施不好，很容易造成工件表面的烧伤，也就是在工件的表层（一般有几十微米到击败微米）发生二次淬火及高温回火，破坏了工件表面的组织，肉眼可以看出严重的烧伤。表面出现严重的焦黄色或黑色氧化膜，轻微的烧伤则要用稀释的酸性溶液来浸蚀才能观察出来，烧伤部位呈黑色。烧伤会降低工件的使用寿命。 2.预防烧伤方法 由于烧伤是磨削区域产生大量的热量而又未及时散发造成的，因此避免烧伤必须减小热量的产生，加速热量的散发，也就是减小磨削时的内、外摩擦，且使工件得到充分有效的冷却。对冷却液来讲，其成分浓度要合适，流量、压力要充分，确实起到清洗作用（冲刷砂轮及工件的摩擦，冷却和润滑作用）。 减少摩擦热的产生，终究是要减少磨削时的内、外摩擦，这要综合考虑以下几方面的因素：减小磨削厚度，使金属塑性变形减小，内摩擦减小，从而减少磨削热；提高工件转速，工件磨削表面通过磨削区域的时间缩短，可减少磨削热的聚积，从砂轮特性来讲，磨料硬度高，则切削性能好，可减少发热，但磨料硬度不可太硬，组织不能太细，否则磨钝的磨料不易脱落，磨料间微孔易塞实而使砂轮降低切削性能，并增加工件与砂轮的接触面积，在工件表面强烈挤压，摩擦导致温度增高。因此为避免烧伤且保证磨料效率、工件精度，在粗磨时刻采用硬度低、组织号大的砂轮，选用较大的磨削厚度；在终磨时选用较硬的，组织号较小的砂轮，保证有效修整砂轮，并选用较小的磨削厚度；对于磨削强度高、硬度高和导热性差的材料，易采用较小的进给量，提高工件转速，可有效避免烧伤。 3.烧伤种类 在实际生产中有以下具体因素可造成烧伤： （1）工艺系统振动、机床振动和液压系统压力不稳。在振动瞬间会增大磨削量，造成烧伤，此时烧伤沿工件表面呈振纹分布，也叫振纹烧伤。 （2）砂轮修整不良、使磨料不锋利，造成烧伤，此时烧伤沿砂轮磨痕分布，也叫划痕烧伤。 （3）无心夹具吸力不足或支承松动，工件会产生瞬间滑动，会引起烧伤。 （4）磨削量不均匀，磨削厚度不一致，会产生局部烧伤。 （5）砂轮过硬，进给量过大、工件转速过高（工件速度过高会降低砂轮的切削能力）会使工件表面产生均布烧伤。
本公司以下轴承产品今天特价：
KOYO 29372轴承  IKO NK 110/40轴承  SWEDEN 51100 轴承  FAG NUP 406轴承  KOYO 53307轴承  SWEDEN NA 6906轴承  NTN 6009-Z轴承  NSK 54212 U轴承  NACHI 3203 A轴承  SWEDEN QJ 306轴承  TIMKEN 6460/6420-B轴承  NACHI 7300 B/DB轴承  FAG 3316轴承  FAG 54313 U轴承  SWEDEN GE 17 ES轴承  INA NA6907 轴承  NSK 6022DDU轴承  INA K 60×68×20轴承  NACHI NUP 2240轴承  NTN NUP 214轴承  NTN UCP 313轴承  NTN 2212K+H312轴承  SWEDEN 33017轴承  SWEDEN 33015轴承  NTN NU 216 E轴承  TIMKEN EE234160轴承  FAG 71938 AC轴承  NTN 22228 CCK/W33+H 3128轴承  SWEDEN 7228 BCBM 轴承  SWEDEN NU 1060轴承  KOYO 7311 C轴承  NACHI 1306K+H306轴承  SWEDEN * NUP 2319 ECP轴承  FAG NNU 4956 K/W33轴承  FAG 7008 AC/DT轴承  NSK 5204轴承  KOYO NJ217+HJ217轴承  

违法信息和不良信息举报电话：022-58519723 Copyright © 2009-2011 天津八零动力国际贸易有限公司

加入收藏 | 津ICP备14004550号-3