进口轴承订购热线

天津八零动力国际贸易有限公司

市场一部：022-58519721/22/23

传真总机：022-23868160

Email：tj291@126.com

网址：http://www.jinkouzc.com

最近更新
金百联机电 > 轴承新闻列表 >套圈磨削烧伤分析与预防方法二

套圈磨削烧伤分析与预防方法二

作者：天津金百联机电              发表时间：2011-07-13

1.烧伤产生机理 轴承套圈在磨加工中，由于磨粒对工件的切削、刻划和摩擦作用，使金属表面产生塑性变形，由工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；砂轮切削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热，又因为每颗磨料的切削都是瞬间的，其热量生成也在瞬间，又不能及时传散，所以在磨削区域的瞬时温度较高，一般可达到800～1500℃，如果散热措施不好，很容易造成工件表面的烧伤，也就是在工件的表层（一般有几十微米到击败微米）发生二次淬火及高温回火，破坏了工件表面的组织，肉眼可以看出严重的烧伤。表面出现严重的焦黄色或黑色氧化膜，轻微的烧伤则要用稀释的酸性溶液来浸蚀才能观察出来，烧伤部位呈黑色。烧伤会降低工件的使用寿命。 2.预防烧伤方法 由于烧伤是磨削区域产生大量的热量而又未及时散发造成的，因此避免烧伤必须减小热量的产生，加速热量的散发，也就是减小磨削时的内、外摩擦，且使工件得到充分有效的冷却。对冷却液来讲，其成分浓度要合适，流量、压力要充分，确实起到清洗作用（冲刷砂轮及工件的摩擦，冷却和润滑作用）。 减少摩擦热的产生，终究是要减少磨削时的内、外摩擦，这要综合考虑以下几方面的因素：减小磨削厚度，使金属塑性变形减小，内摩擦减小，从而减少磨削热；提高工件转速，工件磨削表面通过磨削区域的时间缩短，可减少磨削热的聚积，从砂轮特性来讲，磨料硬度高，则切削性能好，可减少发热，但磨料硬度不可太硬，组织不能太细，否则磨钝的磨料不易脱落，磨料间微孔易塞实而使砂轮降低切削性能，并增加工件与砂轮的接触面积，在工件表面强烈挤压，摩擦导致温度增高。因此为避免烧伤且保证磨料效率、工件精度，在粗磨时刻采用硬度低、组织号大的砂轮，选用较大的磨削厚度；在终磨时选用较硬的，组织号较小的砂轮，保证有效修整砂轮，并选用较小的磨削厚度；对于磨削强度高、硬度高和导热性差的材料，易采用较小的进给量，提高工件转速，可有效避免烧伤。 3.烧伤种类 在实际生产中有以下具体因素可造成烧伤： （1）工艺系统振动、机床振动和液压系统压力不稳。在振动瞬间会增大磨削量，造成烧伤，此时烧伤沿工件表面呈振纹分布，也叫振纹烧伤。 （2）砂轮修整不良、使磨料不锋利，造成烧伤，此时烧伤沿砂轮磨痕分布，也叫划痕烧伤。 （3）无心夹具吸力不足或支承松动，工件会产生瞬间滑动，会引起烧伤。 （4）磨削量不均匀，磨削厚度不一致，会产生局部烧伤。 （5）砂轮过硬，进给量过大、工件转速过高（工件速度过高会降低砂轮的切削能力）会使工件表面产生均布烧伤。
本公司以下轴承产品今天特价：
KOYO 618/500轴承  NTN NN 3076 K轴承  SWEDEN NJ 318 E轴承  NSK 23130 CCK/W33轴承  NTN 6013-2RS轴承  NSK 6217-RZ轴承  FAG 6211轴承  NSK 7301 AC/DT轴承  KOYO 7203 C/DB轴承  NSK 32938轴承  TIMKEN 941/932-B轴承  NACHI 1311轴承  NTN BK 1812轴承  FAG 71938 AC轴承  INA RNA 49/22轴承  SWEDEN 61820-2RZ轴承  NTN 7316 C轴承  NSK 30222轴承  NSK NU 330轴承  SWEDEN *24068CC/W33 轴承  SWEDEN *22324CC/W33轴承  NACHI 7028 AC轴承  NSK 1316轴承  SWEDEN 3204 A轴承  INA ZARN 70130 TN 轴承  NSK 7334 B/DF轴承  FAG 23992BK.MB+AH3992轴承  SWEDEN 29280轴承  FAG 1311K轴承  INA NK 8/12轴承  NACHI 7303 B/DB轴承  NSK 52226轴承  TIMKEN LM739749/LM739719轴承  SWEDEN 618/710MA轴承  NSK HJ232E轴承  TIMKEN HH923649/HH923611轴承  NSK 6072轴承  

违法信息和不良信息举报电话：022-58519723 Copyright © 2009-2011 天津八零动力国际贸易有限公司

加入收藏 | 津ICP备14004550号-3